产品列表 / products
| 品牌 | 自营品牌 | 产地类别 | 国产 |
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陕西西安高低温试验箱高低温湿热交变试验箱
| 型 号 | LP-80 | LP-150 | LP-225 | LP-408 | LP-1000 | |
| 工作室尺寸 （宽*高*深cm） | 40×50×50 | 50×60×50 | 50×75×60 | 60×85×80 | 100×100×100 | |
| 外形尺寸 （宽*高*深cm） | 65×150×95 | 75×160×105 | 98×70×104 | 108×180×104 | 148×195×144 | |
| 性 能 指 标 | 调节方式 | 平衡调温调湿方式，（BTHC）PID智能调节 | ||||
| 温度范围 | 0℃~150℃ -20℃~150℃ -40℃~150℃ -70℃~150℃ | |||||
| 湿度范围 | 20～98％R.H | |||||
| 波动度 | ≤±0.5℃； | |||||
| 均匀度 | ±2℃ | |||||
| 湿度偏差 | ±2.5%R.H | |||||
| 湿度波动 | ±2.5%R.H | |||||
| 精度范围 | 设定、显示精度：温度±0.1℃、湿度±1％R.H | |||||
| 升温速率 | 平均1-3℃/min | |||||
| 材 质 | 内箱材质 | SUS304不锈钢板 | ||||
| 外箱材质 | SUS304不锈钢雾面线条发纹处理或冷轧钢板喷塑处理 | |||||
| 保温材质 | 超细玻璃纤维棉+聚氨酯泡沫 | |||||
| 温 湿 度 调 节 | 加热器 | 鳍片散热管形镍铬合金不锈钢电加热器 | ||||
| 气流方式 | 宽带式强迫气流循环（上出下进） | |||||
| 加湿系统 | 外置隔离式，全不锈钢浅表面蒸发式加湿器 | |||||
| 供水系统 | 加湿供水采用自动控制，且可回收余水.节水降耗 | |||||
| 循环系统 | 多翼式离心送风机强力送风，宽带式强迫气流循环（上出下进） | |||||
| 运 行 控 制 器 | 控制器 | 进口微电脑温湿度集成控制器 | ||||
| 运行方式 | 定值运行、程式运行 | |||||
| 记忆容量 | 120组可编程，每个程序999段 | |||||
| 分辨率 | 温度：±0.1℃，湿度：±1％R.H | |||||
| 传感器 | 铂金电阻 PT100Ω/MV | |||||
| 通信功能 | RS-232接口 | |||||
| 附加功能 | 上下限报警，自诊断，报警显示（故障原因），定时装置（自动开关机） | |||||
| 标准配置 | 多层加热除霜附照明玻璃视窗1套、试品架2个、测试用不织布 5片 | |||||
| 安全装置 | 无熔丝开关、防干烧装置、极限高温保护、温湿度偏差报警、超压、过载、缺水、缺相、漏电保护 | |||||
| 电源配置 | AC1 220V 60/50HZ；AC3 380V 60/50HZ | |||||
| 使用环境 | 5℃～＋30℃ ≤85％R.H | |||||
| 我公司可以根据客户的要求定做各种非标高低温湿热试验箱和高低温湿热试验室。 | ||||||
四川成都高低温试验箱高低温湿热交变试验箱
陕西西安高低温试验箱,高低温交变试验箱的日常维护小方法
1.高低温试验箱一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔.
2.必须坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力. 宏展仪器
3.固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量.并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能.
4.定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗.
5.循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗.
6.水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗.
7.坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁.
8.设备若需搬迁*好在宏展公司技术人员指导下进行,以免造成不必要的损伤或损坏设备.
9.长期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时.
10.维修原则:
由于高低温试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成,因此一旦设备出现问题,应全面地对整个设备系统进行检查和综合分析.
一般来说分析判断的过程可以先"外"后"里",即首先排除外部因素后,根据故障现象对设备进行先系统分解.后对系统综合的分析与判断.或可以采用倒推的方法查找故障原因:首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题,*后查找是否制冷系统的问题.在没弄清故障原因前,切不可肓目拆卸或更换零部件,以免造成不必要的麻烦.
