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重庆温度循环试验箱维修

重庆温度循环试验箱维修

简要描述:温度循环试验箱;锂离子电池温度循环箱;电池组高低温循环箱;电动汽车用动力蓄电电池温湿度箱,重庆温度循环试验箱维修

产品型号:

所属分类:电池测试设备

更新时间:2021-06-16

访问数量:451

详细说明:
品牌自营品牌价格区间1万-2万
产地类别国产应用领域电子,航天,汽车,电气,综合

 重庆温度循环试验箱维修

温度循环试验箱;锂离子电池温度循环箱; 的详细介绍

;电动汽车用动力蓄电电池温湿度箱

*电池温度循环试验设备特点
高强度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性;
工作室材料为SUS304不锈钢 - 抗腐蚀、冷热疲劳功能强,使用寿命长;
高密度聚氨酯发泡绝热材料- 确保将热量散失减到zui小;
表面喷塑处理 – 保证设备的持久防腐功能和外观寿命;
高强度耐温硅橡胶密封条 – 确保了设备大门的高密封性;
多种可选功能(测试孔、记录仪、净水系统等)保证了用户多种功能和测试的需要;
大面积电热防霜观察窗、内藏式照明 –可以提供良好的观察效果;
环保型制冷剂 –确保设备更加符合您的环境保护要求;
*可根据用户要求定制尺寸/定制使用指标/定制各种选配功能

*电池温度循环试验箱温度控制
可实现温度定值控制和程序控制;
全程数据记录仪(可选功能)可以实现试验过程的全程记录和追溯;
每台电机均配置过流(过热)保护/加热器设置短路保护,确保了设备运行期间的风量及加热的高可靠性;
USB接口、以太网通讯功能,使得设备的通讯和软件扩展功能满足客户的多种需要;
采用流行的制冷控制模式,可以0%~100%自动调节压缩机制冷功率,较传统的加热平衡控温模式耗能减少30%;
制冷及电控关键配件均采用产品,使设备的整体质量得到了提升和保证;

*设备满足以下标准
GB 31241-2014 便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求
GBT 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法

 

 Model SE-400

  • Temperature Range: +180°C to -70°C
    Change Rate: 5°C TO 20°C

    Interior Dimentions(cm): 81w X 67d X 71h
    Exterior Dimentions(cm): 101w X 207d X 176h

     

  • Model SE-600

    Temperature Range: +180°C to -70°C
    Change Rate: 3°C TO 15°C

    Interior Dimentions(cm): 102w x 67d x 86h
    Exterior Dimentions(cm): 122w x 207d x 217h

     

  • Model SE-1000

    Temperature Range: +180°C to -70°C
    Change Rate: 3°C TO 15°C

    Interior Dimentions(cm): 115w x 90d x 110h

    Exterior Dimentions(cm): 135w x 211d x 225h

  • ;电动汽车用动力蓄电电池温湿度箱

  • 重庆温度循环试验箱维修

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    公司承接西南地区进口、国产环境试验箱、高低温试验箱、恒温恒湿箱、冷热冲击试验箱温循箱、快速温变试验箱、步入式试验室等搬迁、维修与保养项目,快速上门服务,提供质保。

    专业处理恒温恒湿试验箱,冷热冲击试验箱,高低温箱的各种故障,如:设备报警,压缩机损坏,不制冷,超压,程序失控,温度无法恒定,脏堵,机械故障,冷媒不足等。温度范围从-70、-40、-20℃~100、150℃不等均可修复。且能针对高低温试验箱维修过的地方提供质保及免费保养,让客户用得放心。再也不必担心高低温试验箱设备出现故障后该怎么办?生产测试任务紧急而高低温试验箱设备出现故障,原厂家又不能及时的跟踪服务,我们就是您优秀的设备维护商。

      主要维修类别:

    1 控制系统(温度不受控、湿度不受控,控制器温湿度较正,控制系统不能正常工作、传感器失效等)  

    2 制冷系统(制冷剂泄漏R404A、R502、F13、R23、R134A R508B ISC89)各种冷媒均有存货、管道破裂焊接、维修膨胀阀、更换过滤器、加注压缩机润滑油、清洁冷凝器、加装针阀等)  

    3湿度系统(更换加湿管、维修加湿过滤器、湿度传感器维修更换、维修加湿水供给管道、维修排水管道、维修加湿除湿系统、湿球纱布更换等) 

    4 机械系统(维修循环马达,风机叶片、改善循环风道、改造箱体结构不合理,加装引线孔等)  

    5加热系统(维修加热器、加热管、更换可控硅、固态继电器、接触器、时间继电器、中间继电器、加热高温线更换,加加热器等)   



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