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高低温测试有着什么作用和意义呢?

发布时间:2021-09-06 点击量:11
   在热环境下暴露的可降解塑料可能发生多种物理和化学变化。暴露时间的长短和温度的高低决定了发生变化的程度和类型。高温短暴露周期通常就足以缩短可氧化降解塑塑料的诱导期,这个过程会发生抗氧剂和增塑剂的消耗。物理性能如拉伸强度、冲击强度、伸长率和模量可能在诱导期内引起变化;然而,这些变化通常不是由于分子量的降低,而仅仅是一种随温度变化的响应,如结晶度增加或挥发物减少或二者同时发生。
  一般情况下,塑料在高温下的短期暴露会释放出易挥发物质,如水分、溶剂或增塑剂;减少模塑应力;增进热固性塑料固化;提高结晶度;并使增塑剂或着色剂或二者均发生颜色变化。通常,随着挥发物的减少或进一步的聚合反应将会出现进步收缩。某些塑料,如PVC,可能会由于增塑剂的损失或聚合物分子链的断裂面变施。聚丙烯及其共聚物在分子发生降解时往往会变得非常脆,而聚乙烯则会在拉伸强度和伸长率变小和脆化之前变柔软。因此,研究塑料、橡胶、色漆和清漆、高分子材料以及电路板等元件设备在高温下的性能是十分必要的。
  高低温测试是用来确定产品在高温气候环境下储存、运输、使用的适应性的方法。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。塑料、橡胶、色漆和清漆等高分子材料的高低温测试主要包括热空气老化、耐热试验、耐热性的测定等。热空气加速老化是指试样在比橡胶使用环境更高的温度下暴露,以期在短时间内获得橡胶自然老化的效果。耐热试验是指试样暴露在与橡胶使用环境相同的温变下的试验。
  高低温测试主要针对的范围包括电工、电子产品,以及其原器件,及其它材料,测试的严格程度取决于高低温呢的温度和持续测试时间。高低温可能使产品过热,影响使用安全可靠性,甚至损坏,如:
  · 由于各种材料的膨胀系数不同,导致材料之间的粘结和迁移
  · 使材料性能发生变化
  · 使元器件电性能下降
  · 弹性元件的弹性或机械性能强度降低,缩短产品使用寿命
  · 加速高分子材料和绝缘材料劣化和老化过程,缩短产品使用寿命。
  · 橡胶等柔韧性材料的弹性降低,并产生破裂;
  · 金属和塑料脆性增大,导致破裂或产生裂纹;
  · 使材料变脆,如塑料、钢铁在低温下容易发生脆裂损坏,橡胶材料硬度增大,弹性下降等。
  因此,高低温测试的意义重大,而且也很重要!
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